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高压油泵厂液压机轴向柱塞泵的 输出流量和输出压力严重


液压泵

        高压油泵(Deep well pump)厂液压机轴向柱塞泵的 输出流量(单位:立方米每秒)和输出压力严重偏低原因 当输出流量低于额定排量时,若调定的 压力为32MPa,高压油泵厂有限公司轴向柱塞泵使用时间较长,排量低于额定排量,一般来说还算正常,如若排量低于额定排量的 60%,则应排查轴向柱塞泵的 内泄漏和外泄漏。分离式液压千斤顶柱塞泵:容积效率高,泄漏小,可在高压下工作,大多用於大功率液压系统;但结构复杂,材料和加工精度要求高,价格贵,对油的清洁度要求高。一般在齿轮泵和叶片泵不能满足要求时才用柱塞泵。还有一些其他形式的液压泵,如螺杆泵等。同步千斤顶叶片泵:分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。这种泵流量均匀,运转平稳,噪音小,工作压力和容积效率比齿轮泵高,结构比齿轮泵复杂。非标液压千斤顶柱塞泵:国产柱塞泵也可以满足国内客户的需要压力可以达到80MPA,但是价格比进口的要便宜,质量和性能都是没有问题。当外泄漏或内泄漏相当严重时不但使排量明显大化减少,同时也会使轴向柱塞泵的 额定压力上不去,或产生明显的 压力波动,甚至将会无法工作。解决排量和压力问题,应参阅本节中零件巡查和修复的 技术方法,对相关(related)零件进行排查修复。排查重点(zhòng diǎn)应查看中间泵体内的 各运动配油零件的 磨损(零部件失效的一种基本类型)、拉毛或刮伤情况(Condition)进行修复或更换,这是修复内泄漏的 唯一方法。外泄漏则是前泵体、中间泵体、变量壳体和其他端盖、法兰等连接部件,接触不良(线路松动)、螺钉松动、密封件老化等造成。各连接部件接触不良主要是多次拆装损伤端面造成,可用油石修磨磕碰处。如因螺钉松动造成的 外漏,则只需拧紧螺钉即可,拧时注意对角施力。内泄漏过大有可能冲坏主轴的 骨架油封形成外漏,此时应检修中间泵体及其零件,更换骨架油封。


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